顎式破碎機安裝好后，液壓推力板*短，大腔內的空氣量為*低限度。啟動破碎機之前，首先啟動液壓站油泵電機，同時使三位四通電磁閥左端帶電，壓力油經粗濾油器、葉片泵、電磁換向閥打開液壓鎖，左側液控單向閥進入油缸大腔，小腔回油。液壓推力板伸長，當液壓推力板伸長至極限位置時，小腔氣體排至*低限度。使電磁閥右端帶電，液壓油進入小腔使大腔回油，當小腔充滿液壓油后，油缸與活塞完全復合。這樣重復數次，盡量使油缸內腔的氣體排除。操作完畢，通過大腔進油，小腔回油使排礦口增大；小腔進油，大腔回油縮小排礦口。調好排礦口后，使電磁換向閥恢復至中間位置。停止葉片泵，液壓鎖封閉住油缸內的液壓油，液壓推力板便形成剛性推力板。根據破碎礦石的粒度和硬度特性，通過壓力繼電器、高壓溢流閥和電氣綜合保護器調好液壓缸大腔的正常工作壓力及電動機所拖動的正常負載，此時便可啟動破碎機，并向破碎腔供料，破碎機可正常工作。

當非破碎物進入破碎機后， 液壓推力板油缸大腔油液壓力增高。電動機負荷超過正常拖動能力，電氣綜合保護器切斷電動機電源，避免燒毀電動機的事故發(fā)生，同時向操作者報警，并接通油泵電動機電源，使電磁換向閥右端帶電，油缸大腔回油，小腔進油，油缸與活塞桿復合，液壓推力板縮短，排礦口擴大，直至排除非破碎物。排除非破碎物后，電氣綜合保護器自動恢復正常，液壓推力板恢復原來工況，使破碎機恢復正常工作。此為過載保護之一。

破碎腔進入非破碎物后，液壓推力板油缸大腔的壓力超過正常調定的工作壓力，致使高壓溢流閥泄荷，保證液壓系統(tǒng)及破碎機的安全。同時，壓力繼電器報警、泄荷，并且使電磁換向閥右端帶電，啟動油泵發(fā)動機，液壓缸大腔回油，小腔進油。液壓推力板縮短，排礦口擴大，直至排除非破碎物，此為過載保護之二。

排除非破碎物，高壓溢流閥及壓力繼電器恢復正常工作狀態(tài)。電磁換向閥左端帶電，液壓缸大腔進油，小腔回油。當排礦口到正常位置，行程開關自動使電磁換向閥恢復到中間位置，葉片泵停止運轉，破碎機自動啟動，正常運轉。既保證了破碎機正常、安全運轉，又大大降低了工人的勞動強度，避免了停機所造成的經濟損失。使破碎機從機械化進入自動化管理。

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